裁斷機(jī)受力不均勻怎么辦？

液壓裁斷機(jī)用久了很多用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)壓板兩頭受力不均勻，不知道如何解決?下面小編來(lái)告訴大家解決方法。

為什么會(huì)造成裁斷機(jī)兩邊壓力不均勻？壓力均勻通常我們理解為上工作臺(tái)和下工作臺(tái)合在一起時(shí)沒(méi)有任何的縫隙為最好。因?yàn)闄C(jī)器的精度及裁切效果都是由上下工作臺(tái)的合在一起的縫隙大小決定的。一般做的好的廠家裁斷機(jī)的縫隙值會(huì)控制在0.05mm以下。

首先，上工作臺(tái)和下工作臺(tái)自己本身的平面度要保證，一般機(jī)床加工后會(huì)保證0.05mm以下，再者連接上下工作臺(tái)的四柱或?qū)к壱惨ＷC其加工精度，最后裝備時(shí)要經(jīng)過(guò)多次反復(fù)調(diào)整才能達(dá)到要求。出廠前一般上下工作臺(tái)的平行度不能超過(guò)0.1mm。

許多廠家的裁斷機(jī)在使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)壓力不均勻，一般是由以下幾個(gè)原因引起的：

1、長(zhǎng)期超壓使用；

2、大工作臺(tái)長(zhǎng)期使用小刀模，且偏離中心位置使用；

3、刀模長(zhǎng)期偏前后或左右使用；

4、購(gòu)買(mǎi)小廠的低質(zhì)、低價(jià)機(jī)器。

以上原因都會(huì)導(dǎo)致裁斷機(jī)壓力不均勻，希望對(duì)大家能有所幫助。

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